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模具刃口重磨的重要性及四個注意事項
來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2021-10-09 | 98 次瀏覽 | 分享到:
模具刃口重磨的重要性及四個注意事項
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  模具刃口重磨的重要性及四個注意事項

  

  模具刃口重磨的重要性與四個注意事項和經典核心技術分享。

  

  一、落料加工場合重新研磨的必要性,由于模具的刃口與材料反復接觸,隨著加工次數的增加,模具的磨損加劇,落料面上會出現各種現象,如:

  

模具鋼


  ①沖擊段的塌陷角變大。

  

  ②截面毛刺變大。

  

  ③切割面精度降低。

  

  ④下料存儲精度降低。

  

  ⑤產品翹曲。

  

  二、在重新研磨期間,如果切削刃的磨損繼續發展,將出現以下情況:

  

  ①磨損會越來越快。

  

  ②加工產品質量大大降低。

  

  ③隨著沖裁載荷的增加,甚至沖頭和模具都損壞。通常根據毛刺(沖孔毛刺)的大小來判斷沖頭和模具的再磨周期。

  

  此外,建議定期觀察模具刃口端(崩角和缺口)的狀態,并在適當的時期進行再研磨,以保持產品質量。

  

  三、重磨后的高度調整在重磨站和非重磨站之間,沖頭和模具的高度必然不同。由于這種高度差,無法進行正常加工,因此需要調整高度。

  

  調整方法,可以選擇以下兩種方法之一:

  

  ①在再研磨站插入相當于研磨量的墊。

  

  ②在工位上研磨相同的量,這對于再次研磨是不必要的。用哪種方法,根據模具結構,選擇合適的方法。特別是包括有底部成型工位的模具和要求高精度產品的模具,每個工位的高度管理非常重要,所以必須很好的了解和掌握模具的結構和特點。

  

  四、重磨后注意事項必須退磁(防止切屑堵塞),重磨后要注意去除邊面產生的毛刺。


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